帶撇渣裝置的橋式吸砂機(jī)廠家

橋式吸砂機(jī)技術(shù)要求：

一、總體要求：

（1）穩(wěn)固:各構(gòu)件之間連接應(yīng)牢固，整體重量要適當(dāng),不能輕易產(chǎn)生抖動(dòng)、歪斜、脫軌。

（2）前沿：集泥吸泥排泥設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要先進(jìn)科學(xué)。

（3）優(yōu)質(zhì)：傳動(dòng)系統(tǒng)、橋架系統(tǒng)、各構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)。

（4）高效：泵的選型、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足實(shí)際需要且節(jié)能降耗。

（5）方便維護(hù)：吸泥口和管道堵塞要方便沖通，泵的維修更換要方便拆裝。

（6）外型美觀：設(shè)計(jì)、制作工藝應(yīng)符合相關(guān)要求。

二、各構(gòu)件相關(guān)技術(shù)要求

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

橋式吸砂機(jī)由主梁、平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、吸泥系統(tǒng)、行車(chē)軌道等部件組成。水上部分材質(zhì)采用普通鋼，水下部分材質(zhì)采用SS304不銹鋼。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴ 主梁用普通鋼型材制成整體結(jié)構(gòu)，有足夠的剛度和強(qiáng)度，橋上鋪?zhàn)叩腊澹湄?fù)荷至少距承受250kg/m2的力，車(chē)架最大撓度不得大于行車(chē)跨度的1/1000。橋的兩面設(shè)置欄桿，橋的走道寬度為1.2m。

⑵ 吸泥泵采用無(wú)阻塞潛污泵，吸泥泵的葉輪為不堵塞式葉輪，帶物料粉碎功能，有機(jī)械密封保護(hù)，泵殼為不銹鋼渦殼，流體通道光滑并足夠大，殼體和葉輪設(shè)有耐磨環(huán)，附帶快拆功能；水下吸泥管路在水面上有疏通功能。

⑶驅(qū)動(dòng)裝置有過(guò)載保護(hù)功能，設(shè)有防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)便于維修檢查，能滿(mǎn)足室外安裝的要求；

（4）泵吸吸泥機(jī)型式采用桁車(chē)式，桁車(chē)沿矩形沉淀池走道往返行駛于整個(gè)池長(zhǎng)，實(shí)行吸泥排泥。泵吸吸泥機(jī)能長(zhǎng)期連續(xù)往返或間歇運(yùn)行或長(zhǎng)期停用后再運(yùn)行，行駛速度不超過(guò)20mm/s（1.2m/min），每邊裝兩個(gè)限位（機(jī)械限位極限狀態(tài)和非機(jī)械限位運(yùn)行狀態(tài)），每個(gè)輪子并裝有防脫軌裝置。

（5）吸泥機(jī)的供電采用軌道滑輪懸掛電纜的型式。收放速度與吸泥機(jī)行駛速度同步。電纜配合動(dòng)力配電和集控的需要，至少采用12芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度滿(mǎn)足吸泥機(jī)沿整個(gè)池長(zhǎng)往返運(yùn)行的需要。

（6）齒輪承載能力設(shè)計(jì)符合ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不低于1.6，齒輪材料采用合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳猝火火處理，齒面硬度不低于HRC58。軸承使用壽命（L）不低于100000小時(shí)。減速器均為齒輪傳動(dòng)，不采用帶輪、鏈輪或蝸輪蝸桿方式傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式為雙邊同步驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為0.75KW×2臺(tái)3P、380V、50Hz，F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)IP65。減速機(jī)選用SEW品牌。

（7）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：立式安裝。采用同步電機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)由專(zhuān)業(yè)制造商在制造廠內(nèi)整體組裝并完整運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)以保證所有部件的完整和良好的裝配，電機(jī)選用南陽(yáng)或佳木斯品牌

2、工作原理：

橋式吸砂機(jī)在沉池頂面上沿軌道來(lái)回行走，機(jī)上的吸泥泵將池底泥水混合物吸出并提升至一定的高度進(jìn)入池外排水溝。

3.主要部件材質(zhì)

主梁：普鋼

欄桿：普鋼

走道板：普鋼

端梁：  普鋼

行走輪：鑄鋼

排泥管：不銹鋼厚度不小于5mm

吸泥泵：外殼：不銹鋼

葉輪：不銹鋼，不銹鋼鉸刀

泵軸：不銹鋼

緊固件：不銹鋼

4、電氣及控制系統(tǒng)

（1）設(shè)備自帶配電控制箱，控制箱安裝在橋體上一端的鋼制操作室內(nèi)，控制箱上具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制（采用西門(mén)子PLC控制）功能，同時(shí)能通過(guò)開(kāi)關(guān)量接點(diǎn)與PLC通訊，能將設(shè)備狀態(tài)信號(hào)輸入PLC，與監(jiān)控系統(tǒng)連接，并接受監(jiān)控系統(tǒng)的控制，設(shè)備自帶無(wú)線(xiàn)傳輸及控制系統(tǒng)，并將監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)聯(lián)網(wǎng)到現(xiàn)有的系統(tǒng)中。

（2）控制箱滿(mǎn)足戶(hù)外使用的要求，箱體采用SS304不銹鋼，防護(hù)等級(jí)為IP65。要求前檢修，設(shè)前開(kāi)門(mén)；電纜進(jìn)出線(xiàn)為下進(jìn)、下出式；柜內(nèi)應(yīng)有防凝露的電加熱單元；柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無(wú)鹵素，CFC，阻燃，自熄；控制箱至少包括：斷路器、熱繼電器、控制操作單元（選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、信號(hào)燈、中繼）以及動(dòng)力與信號(hào)接線(xiàn)轉(zhuǎn)接端子等元件；柜內(nèi)電氣元器件、動(dòng)力及信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設(shè)備功率配套；轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手動(dòng)/遠(yuǎn)程自動(dòng)選擇、設(shè)備正反轉(zhuǎn)、運(yùn)行、故障及限位等開(kāi)關(guān)量信號(hào)送入PLC系統(tǒng)，自動(dòng)時(shí)由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行；工作電源：AC/380V/50HZ，三相五線(xiàn)制，輔助電源：AC/220V/50HZ。電氣元器件均選用施耐德產(chǎn)品。

（3）該設(shè)備控制系統(tǒng)有現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制是通過(guò)安裝在設(shè)備上的控制箱內(nèi)的按鈕實(shí)現(xiàn)，而遠(yuǎn)程控制通過(guò)PLC，控制箱內(nèi)設(shè)“自動(dòng)——關(guān)閉——手動(dòng)"開(kāi)關(guān)和“開(kāi)"、“關(guān)"、“故障"等信號(hào)燈，信號(hào)要求均可反饋到控制室，吸泥車(chē)行走軌跡按用戶(hù)要求編程